Glossary entry (derived from question below)
English term or phrase:
dual AM
French translation:
fabrication additive de pièces bi-matériaux
Added to glossary by
Marie-Yvonne Dulac
Apr 15, 2014 21:28
10 yrs ago
English term
Italy
Le mot juste
Native in: French
Works in: English to French, Italian to French, French to Italian
dual AM
English to French
Tech/Engineering
Manufacturing
additive manufacturing opportunities in the aerospace industry
The other significant application outside of direct manufacturing of parts over the
next decade will be direct and indirect tooling for existing assembly lines. As
another tool in the toolbox, AM and **dual AM** and CNC milling techniques frequently offer the most cost efficient way to produce casts. AM equipment affords assembly lines the flexibility to more nimbly adapt to new production and meet gaps in demand.
Merci beaucoup!
next decade will be direct and indirect tooling for existing assembly lines. As
another tool in the toolbox, AM and **dual AM** and CNC milling techniques frequently offer the most cost efficient way to produce casts. AM equipment affords assembly lines the flexibility to more nimbly adapt to new production and meet gaps in demand.
Merci beaucoup!
Proposed translations
(French)
| 4 +1 | fabrication additive de pièces bi-matériaux |
FX Fraipont (X)
|
| 4 | impression 3 D à double extrusion |
Johannes Gleim
|
Proposed translations
+1
18 mins
Selected
fabrication additive de pièces bi-matériaux
"Gamme CONNEX - ARKETYP3D
http://arketyp3d.com/portfolio-view/gamme-desktop/Translate this page
La gamme Objet CONNEX d'imprimantes 3D multi-matériaux utilise une technologie ... Pièces mixtes – À l'aide des imprimantes 3D multi-matériaux d'Objet, les ..."
"Nous avons commencé depuis plus de vingt ans à exploiter de nombreux procédés de fabrication additive plastique et métal. Le Sirris est un des rares centres de recherche à exploiter la technologie Optoform qui produit des pièces céramiques et métalliques à partir de matériaux pâteux. Nous produisons des pièces métalliques depuis 1996 par frittage métal et plus récemment par impression 3D, fusion par faisceau d’électrons et laser cladding. Nous exploitons également le potentiel des matériaux céramiques et biocéramiques. Nous sommes passés progressivement de la stéréolithographie au frittage de polyamide. L’imprimante 3D Connex d’Objet nous permet de fabriquer des pièces bimatériaux avec des caractéristiques inédites."
http://fabricationmecanique.wordpress.com/2012/05/23/la-prod...
"A fabrication methodology for dual-material engineering structures using ultrasonic additive manufacturing"
http://link.springer.com/article/10.1007/s00170-013-5266-5
"La fabrication directe multimatériaux - IRCCyN
http://www.irccyn.ec-nantes.fr › Equipes › MO2PTranslate this page
Aujourd'hui, la fabrication de telles pièces n'est pas effective, et de nombreux ... double compétence dans le domaine de la fabrication soustractive et additive est un ... Proposition méthodologique de réalisation de pièces bi matériaux : notre ..."
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Note added at 13 hrs (2014-04-16 10:46:33 GMT)
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@Yvonne
dual = double / bi
il faut comprendre "dual [material] additive manufacturing" comme dans la référence suivante
"A fabrication methodology for dual-material ... - Springer
http://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s00170-013-5266...
by J Obielodan - 2014 - Related articles
A fabrication methodology for dual-material engineering structures using ultrasonic additive manufacturing."
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Note added at 13 hrs (2014-04-16 11:00:27 GMT)
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@Johannes
l'extrusion ne concerne que les matières plastiques, pas les métaux, qui peuvent pourtant aussi être fabriqués par AM. Une question précédente, et une de vos références, cite les lits fluidisés. C'est tout sauf de l'extrusion.
cf
"La puissance de la fabrication additive - Renishaw resource ...
resources.renishaw.com/.../brochure-la-puissance-de-l...Translate this page
A l’instar de l’introduction de l’usinage à commande numérique, de la CAO/FAO, des machines à mesurer tridimensionnelles et des lasers, la Fabrication Additive à base de métaux est appelée à transformer la production des pièces.
Toutefois, nous ne sommes qu’au tout début d’un parcours qui s’annonce passionnant.
Le cœur de la Fabrication Additive à base de métaux est l’utilisation d’énergie laser focalisée pour fusionner de fines poudres métalliques et façonner des pièces fonctionnelles
hautement complexes qui vont bien au-delà des conceptions d’aujourd’hui."
http://arketyp3d.com/portfolio-view/gamme-desktop/Translate this page
La gamme Objet CONNEX d'imprimantes 3D multi-matériaux utilise une technologie ... Pièces mixtes – À l'aide des imprimantes 3D multi-matériaux d'Objet, les ..."
"Nous avons commencé depuis plus de vingt ans à exploiter de nombreux procédés de fabrication additive plastique et métal. Le Sirris est un des rares centres de recherche à exploiter la technologie Optoform qui produit des pièces céramiques et métalliques à partir de matériaux pâteux. Nous produisons des pièces métalliques depuis 1996 par frittage métal et plus récemment par impression 3D, fusion par faisceau d’électrons et laser cladding. Nous exploitons également le potentiel des matériaux céramiques et biocéramiques. Nous sommes passés progressivement de la stéréolithographie au frittage de polyamide. L’imprimante 3D Connex d’Objet nous permet de fabriquer des pièces bimatériaux avec des caractéristiques inédites."
http://fabricationmecanique.wordpress.com/2012/05/23/la-prod...
"A fabrication methodology for dual-material engineering structures using ultrasonic additive manufacturing"
http://link.springer.com/article/10.1007/s00170-013-5266-5
"La fabrication directe multimatériaux - IRCCyN
http://www.irccyn.ec-nantes.fr › Equipes › MO2PTranslate this page
Aujourd'hui, la fabrication de telles pièces n'est pas effective, et de nombreux ... double compétence dans le domaine de la fabrication soustractive et additive est un ... Proposition méthodologique de réalisation de pièces bi matériaux : notre ..."
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Note added at 13 hrs (2014-04-16 10:46:33 GMT)
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@Yvonne
dual = double / bi
il faut comprendre "dual [material] additive manufacturing" comme dans la référence suivante
"A fabrication methodology for dual-material ... - Springer
http://link.springer.com/content/pdf/10.1007/s00170-013-5266...
by J Obielodan - 2014 - Related articles
A fabrication methodology for dual-material engineering structures using ultrasonic additive manufacturing."
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Note added at 13 hrs (2014-04-16 11:00:27 GMT)
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@Johannes
l'extrusion ne concerne que les matières plastiques, pas les métaux, qui peuvent pourtant aussi être fabriqués par AM. Une question précédente, et une de vos références, cite les lits fluidisés. C'est tout sauf de l'extrusion.
cf
"La puissance de la fabrication additive - Renishaw resource ...
resources.renishaw.com/.../brochure-la-puissance-de-l...Translate this page
A l’instar de l’introduction de l’usinage à commande numérique, de la CAO/FAO, des machines à mesurer tridimensionnelles et des lasers, la Fabrication Additive à base de métaux est appelée à transformer la production des pièces.
Toutefois, nous ne sommes qu’au tout début d’un parcours qui s’annonce passionnant.
Le cœur de la Fabrication Additive à base de métaux est l’utilisation d’énergie laser focalisée pour fusionner de fines poudres métalliques et façonner des pièces fonctionnelles
hautement complexes qui vont bien au-delà des conceptions d’aujourd’hui."
Peer comment(s):
| neutral |
Johannes Gleim
: How do support the equivalency of "dual AM" to "bi-matériaux"? You relates to 3D impression and “bi-materiaux”, but no "dual" shown in the quotations. // I miss bilingual references.
6 mins
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Additive Manufacturing // Read a bit more carefully : "fabriquer des pièces bimatériaux" "dual-material engineering structures" "réalisation de pièces bi matériaux"- And Additive manufacturing is much broader than 3D printing. Just in case,"dual" is "bi"
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| agree |
Tony M
16 mins
|
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thanks Tony!
|
4 KudoZ points awarded for this answer.
Comment: "Merci!"
1 hr
Johannes Gleim
Specializes in field
40 years Engineer, 20 years translations
Native in: German
Works in: English to German, German to English, French to German, and 6 more.
Related KudoZ points
:
8
impression 3 D à double extrusion
Additive Manufacturing Opportunities in the Aerospace Industry
In the earliest days of the additive manufacturing industry and long before AM was actually capable of addressing advanced applications, aerospace was identified as one of the primary opportunities for AM.
:
Rapid advancement in both metal and plastic AM is allowing AM to penetrate into aerospace markets.
:
This next level of weight reduction will result from a number of new technologies within the AM field. Metal powder bed AM systems can over substantial weight reductions to titanium parts, which make up around 15% of a plane’s total weight. AM manufactured high-grade thermoplastic can be substituted for aluminum structural components that make up, on average, 20 percent of the new Boeing 787. These new thermoplastics exhibit comparable properties to milled aluminum with only half the weight. Additionally, new Direct Energy Deposition (DED) techniques look to bring AM benefits to wing spar sections and other aerospace components.
:
AM systems can eliminate the need to tooling altogether through a combination of AM and CNC milling processes.
:
Plastic AM printers can address larger part counts because of more developed technology.
:
The other significant application outside of direct manufacturing of parts over the next decade will be direct and indirect tooling for existing assembly lines. As another tool in the toolbox, AM and dual AM and CNC milling techniques frequently offer the most cost efficient way to produce casts.
:
Down the road, AM plastic and metal systems will prove to be ideal technologies for supplying replacement parts for aging military aircraft fleets. But more importantly, CAD/CAM systems, of which AM is an integral part, have the potential change industry paradigms by streamlining jet fighter production cycles.
http://ww1.prweb.com/prfiles/2014/02/27/11626434/Aeropromo.p...
3D printing or additive manufacturing[1] is a process of making a three-dimensional solid object of virtually any shape from a digital model. 3D printing is achieved using an additive process, where successive layers of material are laid down in different shapes.[2] 3D printing is also considered distinct from traditional machining techniques, which mostly rely on the removal of material by methods such as cutting or drilling (subtractive processes).
:
The term additive manufacturing refers to technologies that create objects through sequential layering. Objects that are manufactured additively can be used anywhere throughout the product life cycle, from pre-production (i.e. rapid prototyping) to full-scale production (i.e. rapid manufacturing), in addition to tooling applications and post-production customization.[9]
In manufacturing, and machining in particular, subtractive methods refers to more traditional methods. The term subtractive manufacturing is a retronym developed in recent years to distinguish it from newer additive manufacturing techniques. Although fabrication has included methods that are essentially "additive" for centuries (such as joining plates, sheets, forgings, and rolled work via riveting, screwing, forge welding, or newer kinds of welding), it did not include the information technology component of model-based definition. Machining (generating exact shapes with high precision) has typically been subtractive, from filing and turning to milling, drilling and grinding.[9]
The term stereolithography was defined by Charles W. Hull as a "system for generating three-dimensional objects by creating a cross-sectional pattern of the object to be formed"—in a 1984 patent
http://en.wikipedia.org/wiki/Additive_Manufacturing
L'impression 3D (ou impression tridimensionnelle) est une technique de fabrication additive développée pour le prototypage rapide. Trois technologies principales coexistent : le FDM (Fuse Deposition Modeling : modelage par dépôt de matière en fusion), la SLA (Stéréolithographie = une lumière UV solidifie une couche de plastique liquide) et le frittage sélectif par laser (un laser agglomère une couche de poudre).
L'impression tri-dimensionnelle permet de produire un objet réel : un opérateur dessine l'objet sur un écran en utilisant un outil de CAO (Conception assistée par ordinateur).
http://fr.wikipedia.org/wiki/Impression_tridimensionnelle
Le laboratoire est également équipé d’une imprimante 3D Makerbot Replicator dual extruder. il est donc possible d’imprimer des objets en deux couleurs. Cette section du laboratoire est équipé d’un ordinateur dédié à la modélisation 3D en logiciels libres.
http://www.sporobole.org/production/impression-2d3d/
La technologie d’impression 3D est parfois appelée "fabrication additive" en raison de sa méthode de fabrication d’objets couche par couche.
:
FDM (Fused Deposition Modeling) ou PJP (Plastic Jet Printing) ou FFF (Fused Filament Fabrication) : c’est la technologie la plus courante pour les imprimantes 3D personnelles. L’imprimante va déposer de la matière grâce à un extruder. Pour cela, une bobine de fil alimente l’extruder qui alimente à son tour une buse qui va faire fondre et déposer la matière aux endroits nécessaires pour créer l’objet.
:
Quelques bonnes raisons de choisir FDM:
• Bonne précision.
• Les pièces sont fonctionnelles.
• Structure de support soluble dans l'eau avec l’utilisation du PVA (nécessite une imprimante 3D avec deux têtes d'impression, c'est à dire double extruder).
http://www.mpc-technologies.fr/content/qu-est-ce-que-l-impre...
Guide d'achat d'une imprimante 3D
:
Critères principaux
1/ Vos besoins et votre budget
2/ La précision / qualité d’impression
3/ La vitesse d’impression
5/ Simple ou double extrusion
:
Simple ou multiple extrusion
La tête d’extrusion est la tête d’impression de votre imprimante 3D. Vous pouvez vous contenter d’imprimer en une couleur/un matériau à la fois, dans ce cas une simple extrudeuse sera suffisante. Si toutefois vous souhaitez utiliser deux couleurs et/ou deux matériaux simultanément alors une machine avec 2 extrudeuses sera nécessaire. La double extrusion permet notamment d’utiliser du PLA pour votre objet, et des supports en PVA qui se dissolvent dans l’eau (pour les bras écartés de votre figurine par exemple). Il faut néanmoins prendre en compte que l’impression en 2 couleurs/matériaux est un peu plus difficile à paramétrer qu’une extrusion simple.
http://www.makershop.fr/achat-guide-acheter-choisir-impriman...
In the earliest days of the additive manufacturing industry and long before AM was actually capable of addressing advanced applications, aerospace was identified as one of the primary opportunities for AM.
:
Rapid advancement in both metal and plastic AM is allowing AM to penetrate into aerospace markets.
:
This next level of weight reduction will result from a number of new technologies within the AM field. Metal powder bed AM systems can over substantial weight reductions to titanium parts, which make up around 15% of a plane’s total weight. AM manufactured high-grade thermoplastic can be substituted for aluminum structural components that make up, on average, 20 percent of the new Boeing 787. These new thermoplastics exhibit comparable properties to milled aluminum with only half the weight. Additionally, new Direct Energy Deposition (DED) techniques look to bring AM benefits to wing spar sections and other aerospace components.
:
AM systems can eliminate the need to tooling altogether through a combination of AM and CNC milling processes.
:
Plastic AM printers can address larger part counts because of more developed technology.
:
The other significant application outside of direct manufacturing of parts over the next decade will be direct and indirect tooling for existing assembly lines. As another tool in the toolbox, AM and dual AM and CNC milling techniques frequently offer the most cost efficient way to produce casts.
:
Down the road, AM plastic and metal systems will prove to be ideal technologies for supplying replacement parts for aging military aircraft fleets. But more importantly, CAD/CAM systems, of which AM is an integral part, have the potential change industry paradigms by streamlining jet fighter production cycles.
http://ww1.prweb.com/prfiles/2014/02/27/11626434/Aeropromo.p...
3D printing or additive manufacturing[1] is a process of making a three-dimensional solid object of virtually any shape from a digital model. 3D printing is achieved using an additive process, where successive layers of material are laid down in different shapes.[2] 3D printing is also considered distinct from traditional machining techniques, which mostly rely on the removal of material by methods such as cutting or drilling (subtractive processes).
:
The term additive manufacturing refers to technologies that create objects through sequential layering. Objects that are manufactured additively can be used anywhere throughout the product life cycle, from pre-production (i.e. rapid prototyping) to full-scale production (i.e. rapid manufacturing), in addition to tooling applications and post-production customization.[9]
In manufacturing, and machining in particular, subtractive methods refers to more traditional methods. The term subtractive manufacturing is a retronym developed in recent years to distinguish it from newer additive manufacturing techniques. Although fabrication has included methods that are essentially "additive" for centuries (such as joining plates, sheets, forgings, and rolled work via riveting, screwing, forge welding, or newer kinds of welding), it did not include the information technology component of model-based definition. Machining (generating exact shapes with high precision) has typically been subtractive, from filing and turning to milling, drilling and grinding.[9]
The term stereolithography was defined by Charles W. Hull as a "system for generating three-dimensional objects by creating a cross-sectional pattern of the object to be formed"—in a 1984 patent
http://en.wikipedia.org/wiki/Additive_Manufacturing
L'impression 3D (ou impression tridimensionnelle) est une technique de fabrication additive développée pour le prototypage rapide. Trois technologies principales coexistent : le FDM (Fuse Deposition Modeling : modelage par dépôt de matière en fusion), la SLA (Stéréolithographie = une lumière UV solidifie une couche de plastique liquide) et le frittage sélectif par laser (un laser agglomère une couche de poudre).
L'impression tri-dimensionnelle permet de produire un objet réel : un opérateur dessine l'objet sur un écran en utilisant un outil de CAO (Conception assistée par ordinateur).
http://fr.wikipedia.org/wiki/Impression_tridimensionnelle
Le laboratoire est également équipé d’une imprimante 3D Makerbot Replicator dual extruder. il est donc possible d’imprimer des objets en deux couleurs. Cette section du laboratoire est équipé d’un ordinateur dédié à la modélisation 3D en logiciels libres.
http://www.sporobole.org/production/impression-2d3d/
La technologie d’impression 3D est parfois appelée "fabrication additive" en raison de sa méthode de fabrication d’objets couche par couche.
:
FDM (Fused Deposition Modeling) ou PJP (Plastic Jet Printing) ou FFF (Fused Filament Fabrication) : c’est la technologie la plus courante pour les imprimantes 3D personnelles. L’imprimante va déposer de la matière grâce à un extruder. Pour cela, une bobine de fil alimente l’extruder qui alimente à son tour une buse qui va faire fondre et déposer la matière aux endroits nécessaires pour créer l’objet.
:
Quelques bonnes raisons de choisir FDM:
• Bonne précision.
• Les pièces sont fonctionnelles.
• Structure de support soluble dans l'eau avec l’utilisation du PVA (nécessite une imprimante 3D avec deux têtes d'impression, c'est à dire double extruder).
http://www.mpc-technologies.fr/content/qu-est-ce-que-l-impre...
Guide d'achat d'une imprimante 3D
:
Critères principaux
1/ Vos besoins et votre budget
2/ La précision / qualité d’impression
3/ La vitesse d’impression
5/ Simple ou double extrusion
:
Simple ou multiple extrusion
La tête d’extrusion est la tête d’impression de votre imprimante 3D. Vous pouvez vous contenter d’imprimer en une couleur/un matériau à la fois, dans ce cas une simple extrudeuse sera suffisante. Si toutefois vous souhaitez utiliser deux couleurs et/ou deux matériaux simultanément alors une machine avec 2 extrudeuses sera nécessaire. La double extrusion permet notamment d’utiliser du PLA pour votre objet, et des supports en PVA qui se dissolvent dans l’eau (pour les bras écartés de votre figurine par exemple). Il faut néanmoins prendre en compte que l’impression en 2 couleurs/matériaux est un peu plus difficile à paramétrer qu’une extrusion simple.
http://www.makershop.fr/achat-guide-acheter-choisir-impriman...
Discussion
The complete phrase is " As another tool in the toolbox, AM and **dual AM** and CNC milling techniques frequently offer the most cost efficient way to produce casts". Hence "dual" refers not to the co-extruded (co-printed) material, but to the technology of 3-D printing or additive manufacturing, i.e. co-extrusion or dual extrusion.
In this question we have to figure out, what "dual" refers to.
I searched with the given terms and found that 'additive manufacturing' was highly probable. The 2nd step was focussed on 'dual'. This term comprises two possibilities: co-extrusion with same material of different colours or structures and co-extrusion of different materials. This result was worth one hour of research.